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一、該試驗(yàn)機(jī)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2、GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》

3、GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》

4、JG/T503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件》

5、GB24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》

6、DB44／T 1168-2013 《輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件》

二．機(jī)械結(jié)構(gòu)

落地式結(jié)構(gòu)：

本試驗(yàn)機(jī)由四立柱和兩個(gè)精密滾珠絲杠固定上橫梁和工作臺(tái)面，采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器通過同步齒型帶，帶動(dòng)兩對高精度、無間隙的精密絲杠使中橫梁上下移動(dòng)，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。

三．試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)

主要技術(shù)指標(biāo)：

 1、測力傳感器為輪幅式拉壓傳感器，精度0.5%FS，系統(tǒng)測力精度在2%～100%FS范圍內(nèi)相對精度高達(dá)±1%。

 2、數(shù)顯千分表，在2％-100%FS范圍內(nèi)系統(tǒng)測量變形相對精度高達(dá)±0.5%。

 3、內(nèi)置位移傳感器采用2000道/圈光電編碼器，并采用4倍化技術(shù)達(dá)到2400道/圈的分辨率（分辨率最高可達(dá)0.01mm）。

 5、試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)，主要指標(biāo)：

（1）3個(gè)模擬輸入通道，用于力值及電子引伸計(jì)測量，AD轉(zhuǎn)換代碼數(shù)為±120,000（用高分辨率AD轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)的無分檔測量優(yōu)于4檔放大）。

（2）一個(gè)1：100調(diào)速比的數(shù)字輸出通道，用控制伺服系統(tǒng)2～200mm/min范圍內(nèi)無級調(diào)速。

（3）三個(gè)光電編碼輸入通道用于測量大變形和位移測量，采用4倍化技術(shù)，提高測量分辨率。

（4）一個(gè)手控操作盒，8個(gè)按鍵。

四．各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)

1.      最大試驗(yàn)力：200KN

2.      準(zhǔn)確度等級: 1級

3.      結(jié)構(gòu)形式：臺(tái)式框架結(jié)構(gòu)，全噴塑處理

4.      試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

5.      負(fù)荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

6.      力分辨率：最大試驗(yàn)力的1/300000

7.      位移示值極限誤差：示值的±1%以內(nèi)

8.      位移最小分辨率：0.01mm

9.      橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.05～300mm/min

10.   橫梁速度相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)

11.   有效試驗(yàn)寬度：550mm

12.   有效拉伸空間距離：650mm

13.   主機(jī)外形尺寸：1060×805×2300mm

14.   主機(jī)重量：約1400kg

15.   供電電源：220V，50Hz，2KW

16.   軟件及用戶界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

17.   試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析、控制等均由微機(jī)完成

18.   試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置）

19.   具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)

20.   當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)